스테인레스 스틸 라운드 바
설명
생산 절차:
원료 원소(C, Fe, Ni, Mn, Cr 및 Cu)는 AOD 미세 공정으로 잉곳으로 제련되고, 검은색 표면으로 열간 압연되고, 산성 액체로 산세척되고, 자동 기계로 연마되고 조각으로 절단됩니다.
표준:
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 및 JIS G 4318
치수:
열간압연 : Ø5.5~110mm
냉간 압연: Ø2 ~ 50mm
단조: Ø110 ~ 500mm
일반 길이: 1000~6000mm
공차: h9&h11
특징:
냉연제품의 광택 외관이 미려함
좋은 고온 강도
가공경화성이 좋음(약한 자성가공 후)
비자성 상태 솔루션
건축, 건설 및 기타 응용 분야에 적합
신청:
건설분야, 선박건조산업
장식자재 및 옥외홍보전광판
버스 내부 및 외부 포장, 건물 및 스프링
난간, 전기도금 및 전기분해 펜던트 및 식품
부식 및 마모가 없어 다양한 기계 및 하드웨어 분야의 특정 요구 사항을 충족합니다.
기본 정보
일반적인 응용
316 등급 스테인레스 스틸 라운드 바는 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 절단, 성형 및 굽힘, 나사산 가공, 드릴링 및 용접이 가능하여 다음 분야에 사용할 수 있습니다.
해양 응용
화학적 환경
액셀 및 샤프트
그릴 및 그레이트
스크린
보안 그릴
일반공학
표면 준비 및 코팅
연강과 달리 스테인리스강의 화학적 성질은 316등급 스테인리스강을 보호하고 마감하는 공정과 방법이 연강과 크게 다르다는 것을 의미합니다.대부분의 스테인리스강 표면 마감은 기계적(연마) 또는 화학적(부동태화)으로 적용됩니다.올바른 표면 마감은 스테인리스강의 성능과 외관에 상당한 영향을 미칩니다.
스테인레스강의 성능과 외관에 있어 가장 중요한 고려사항 중 하나는 청결성입니다.표면에는 다른 금속, 특히 합금이나 탄소강의 입자가 없어야 합니다.목재에는 스테인레스 스틸을 거머리로 만들고 얼룩을지게 하는 오염 물질도 있습니다.
스테인레스 스틸 바의 등급
| 등급 | 등급 | 화학성분% | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | 다른 | ||
| 301 | 1.431 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | ≤0.10 | - |
| 304 | 1.4301 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 304L | 1.4307 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 304H | 1.4948 | 0.04-0.10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 309 | 1.4828 | ≤0.20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 309S | * | ≤0.08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 310 | 1.4842 | ≤0.25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.50 | - | - | - |
| 310S | * | ≤0.08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.50 | - | - | - |
| 314 | 1.4841 | ≤0.25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - |
| 317 | * | ≤0.08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 | - | 0.1 | - |
| 317L | 1.4438 | ≤0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 | - | 0.1 | - |
| 321 | 1.4541 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Ti5(C+N)~0.70 |
| 321H | * | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Ti5(C+N)~0.70 |
| 347 | 1.455 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 |
| 347H | 1,494 | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 |
| 409 | S40900 | ≤0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.020 | - | ≤1.00 | - | ≤0.030 | Ti6(C+N)~0.50 Nb:0.17 |
| 410 | 1Cr13 | 0.08-0.15 | 11.50-13.50 | 0.75 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 420 | 2Cr13 | ≥0.15 | 12.00-14.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 420J2 | 3Cr13 | 0.26-0.35 | 12.00-14.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 430 | 1Cr17 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | - | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.0 | - | - | - |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0.15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1.25 | ≤0.060 | ≥0.15 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 444 | S44400 | ≤0.025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.75-2.5 | ≤1.00 | - | 0.035 | Ti+Nb:0.2+4(C+N)~0.80 |
| 446 | S44600 | ≤0.20 | 23.00-27.00 | 0.75 | ≤1.5 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.50-2.50 | ≤1.00 | - | ≤0.25 | - |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0.20 | 15.00-17.00 | 1.50-2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤0.80 | - | - | - |
| 630 | 17-4PH | ≤0.07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | 3.00-5.00 | - | Nb 0.15-0.45 |
| 631 | 17~7PH | ≤0.09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | ≤0.50 | - | 알 0.75-1.50 |
| 632 | 15~5PH | ≤0.09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | 2.5-4.5 | - | 알 0.75-1.50 |
| 904L | N08904 | ≤0.02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | ≤0.045 | ≤0.035 | ≤1.00 | 0.1 | 구리:1.0-2.0 | ||
